新闻资讯_水环式真空泵_进口真空泵-深圳恒才机电设备有限公司

您现在的位置：首页 > 新闻资讯 >

新闻资讯

热销推荐 82.3%的用户都在选择这几款！

100号真空泵专用油合成透明低蒸汽压热稳定性强适用于多种真空泵规格齐全

发布时间: 2025 - 08 - 21

查看更多>>
真空引水机组是一款集高效引水装置可过滤泥水沙石

发布时间: 2025 - 07 - 23

查看更多>>
旋片真空泵机组360度轮移动方便携带

发布时间: 2025 - 07 - 22

查看更多>>

最新资讯了解公司的最新活动及打折促销

浅析真空泵选型原则和计算公式

2019 - 12 - 12

在选择真空泵之前，每个人都必须了解有关真空泵的几个重要概念和参数。　　真空度：指真空下气体的稀薄度，通常用真空度表示。真空计读取的值成为真空度。真空值是指示系统压力的实际值低于大气压的值。表格中显示的值是极限绝对压力，这是我们指的极限真空。真空度=大气压-绝对压力(大气压一般为101325Pa)，水环真空泵的极限真空为3300Pa，旋转叶片真空泵的极限真空为200Pa。　　极限绝对压力：由绝对压力测量的内部压力要比“理论真空(理论真空压力为0Pa)”高多少。它比较的对象是理论状态的绝对真空压力值。由于工艺限制，无论如何我们都无法将内部压力拉至0 Pa的绝对真空。因此，由真空泵抽出的真空值高于理论真空值。因此，以绝对真空表示时，值前面没有负号。　　抽气量：抽气量是真空泵抽气速度的度量。一般用L/S和m表示?/H。它是泄漏补偿率的参数。理论上，绘制了相同体积的容器。为什么大型真空泵很容易获得我们所需的真空，而小型真空泵却很难甚至不想要我们想要的真空?因为管道或容器绝对不能绝对防泄漏。大的泵送能力弥补了由泄漏引起的真空下降。因此，容易得出理想的真空值。因此，建议您在计算理论抽气量时选择更高级别的真空泵。　　关于真空泵的选择　　1、满足工艺要求的真空泵　　真空泵的工作压力应满足过程工作压力的要求，选择时的真空度应比真空设备的真空度高一半至一个数量级。通常，如果要求绝对压力高于3300Pa，...

小型全自动真空包装机中真空泵的使用

2019 - 12 - 15

1、真空包装机中真空泵在正常运行之前，应该对真空泵进行一次测试，并检查真空泵是否存在异常振动和冲击噪声。首次使用的真空泵还应确定真空泵的极限压力，该极限压力应符合技术规格。在长期使用真空泵的情况下，真空泵的温度不应超过70度。　　2、需要通过冷却水的设备的真空泵，必须在启动前先通过冷却水，然后再启动。冷却水出口的温度不应超过30度。　　3、连续真空泵和被抽系统的管道应尽可能短而粗，并且管道的内径一般应不小于真空泵入口的直径，以免影响泵送管道阻力导致的大速度。　　4、为了保持工作室的清洁卫生，这有利于工人的健康，皮管用于将废气直接引到室外。　　5、如果真空泵长时间不工作或环境温度较低，则可能会导致启动困难。此时，应使用真空泵的抽气口通大气随风旋转滑轮。在没有电源的情况下旋转数周后，将启动真空泵。使用真空泵，您可以继续运行电动机几次，将真空泵腔中存储的油排入燃油箱，然后启动。如果没有，您可以使用辐射加热或直接加热真空泵，直到它可以移动为止。　　6、使用前，检查设备的真空泵油是否到达窗口的油标线位置。同时，必须检查电动机皮带轮的旋转方向。　　7、工作完成后，应先关闭高空阀，然后再关闭低空阀，然后关闭旋片真空泵，然后排气，以防止气体泄漏。油返回真空系统。最后，应切断主电源，并停止供水。

真空泵厂家介绍罗茨真空泵启动前准备工作

2019 - 12 - 18

以下是罗茨真空泵厂家对启动罗茨真空泵前准备工作的介绍。罗茨真空泵机组一般使用罗茨泵作为主泵，水环泵作为前级泵组成。该真空装置广泛应用于各种行业，如食品工业中的冷冻干燥过程、医药工业中的干燥过程、化学工业中的真空蒸馏和结晶过程等。为了帮助客户更好地准备我们的产品使用，我们想介绍启动罗茨真空机组前的准备工作:　　1.检查前泵水箱水位是否达到水箱的3/4以上，并弥补不足。　　2.检查水箱使用中的水是否是否干净，不允许使用含泥沙的污水，以免堵塞管道，造成叶轮磨损，增加电机负荷，造成故障，影响泵使用的使用寿命。　　3.检查中间泵和主泵中润滑油的油位。油位必须达到油窗的3/4以上。同时，检查颜色润滑油。如果罗茨真空泵的出现有更多乳白色或黑色杂质，通知机修工更换润滑油。　　4.检查中间泵和主泵循环冷却水路是否是否完好，打开循环冷却进水和出水阀，检查循环冷却进水和出水是否是否正常。　　5.检查中间泵底部缓冲罐的排水阀是否是否关闭。　　6.检查罗茨真空泵机组电路是否良好，控制柜指示是否正常是否。　　7.检查真空泵机组的电极触点压力。中间泵和主泵压力是否启动正常(中间泵启动进口压力大于0.065Mpa，主泵启动进口压力大于0.085Mpa)。　　每个人都经常忽略准备工作。事实上，这项工作也非常重要。只有为开工做好精心准备，能够确保工作才能安全，提高生产质量。综上所述，罗茨真空泵机组只有在以上所有事项都...

深圳水环真空泵的高频放电现象解决方法

2019 - 12 - 21

水环真空泵在使用中会产生高频放电现象。许多人可能对这种现象了解不多，但这与我们通常所说的放电现象不同。它不仅不会导致设备故障，而且有助于设备的正常运行。　　水环真空泵的高频放电是在两个电极之间存在高频交变电场时引起的放电形式。当在放电管上施加交流电压时，气体中的电子和正离子将在交流电场的作用下产生额外的共振。因为正离子的质量比电子的质量大得多，所以共振幅度很小。当频率较低且共振幅度远大于两个极之间的距离时，电子在每个半周期内经历崩溃，放电和熄灭的整个过程。此时，放电情况与直流情况相同。当频率更高时，谐振的幅度远小于两个极点之间的距离。随着电子连续地来回移动，其电离能力将大大提高。因为电子共振的幅度小，所以进入电极的电子数量将大大减少。这确保了气体自持放电的电子将不再由电极产生的二次电子提供，而是由当电子来回移动时电离产生的电子提供。此时，虽然也有少量的正离子和光子轰击电极以产生二次电子，但由于两个电极的极性不断变化，所以二次电子的振动方向有时与电极的方向相同。电子流入电极，有时是相反的。因此，这不利于保证自我维持的条件。　　水环真空泵只要存在高频电场，就可以形成这种高频放电，并且不必是电极，因此通常称为无电极放电。不仅可以在交变电场下，而且可以在交变磁场下形成无序放电。交变磁场可以产生漩涡电场，并且由于残留电离而产生的气体中的电子在磁场线周围的涡旋电场的作用下加速，从而产生大量的电...

上海真空泵发生气蚀现象怎么解决

2019 - 12 - 24

水环真空泵经常出现在工程项目中。当其运行时会发生气蚀现象。气蚀现象会对真空泵设备造成损害。以下是设备发生的现象气蚀的介绍.　　一、压力吸入区域　　1、压力相当于水环真空泵系统的压力，也就是说，泵系统的真空度越高，吸入的区域的真空度越高。　　2、当达到工作流体的蒸汽压时，可以认为工作流体蒸汽完全充满了工作室。此时，泵的外部吸入能力接近0，而泵的气蚀现象为严重。　　3、压力越接近液体的蒸汽压，液体就越接近沸腾。　　4、此时，在吸入区域的工作流体的表面上将有许多气泡发生，因为工作腔中的工作流体蒸汽发生将占据工作腔中的一些空间，并且泵对外部的抽吸能力将降低。　　二、在设备工作过程中　　1、在流体运输过程中，一旦泵中发生出现气蚀现象，叶轮将因气蚀而迅速损坏。　　2、工作时，它的叶轮也在水和气体的混合物中高速旋转，但气体在高压下不会凝结。　　3、当低压下的液体压力低于相对温度下的蒸发压力时，液体开始蒸发，并且发生气泡随着液体进入的高压区域分裂，周围的液体填充原始气泡空间发生用于液压冲击。发生，这种气泡现象的膨胀和分裂称为气蚀现象。　　4、需要使用液体作为工作介质，每种液体在一定温度下都有相应的蒸汽压。　　三、气蚀的区别　　1、当叶轮入口处的压力等于或低于液体的饱和蒸汽压时，它将蒸发并产生气泡。　　2、当这些气泡流到高压处并再次冷凝时，冷凝过程中会产生高局部压力，这会使叶轮因疲劳而呈蜂窝状或海绵...

2bv大型水环真空泵产生结垢的四大原因

2019 - 12 - 27

2bv大型水环真空泵通常安装在厂房中，需要高负压设备。使用后会发生缩放。一旦出现结垢这种现象，就意味着水环泵的性能将受到影响。以下是一些原因:　　1、溶解度降低　　溶解度温度系数为负的盐类，如硫酸钙、硫酸钙、碳酸钙，随着循环水温的升高溶解度降低，沉淀形成水垢。　　2、相互反应　　真空泵运行期间，在循环水中具有高初始溶解度的盐和其它盐发生物理结合反应，形成不溶性物质和水垢。　　3、蒸发和浓缩　　由于循环水的不断工作和发热，蒸发和浓缩是不可避免的，因此水中溶解盐的浓度不断增加，当饱和时沉淀形成水垢。　　4、受热分析　　循环水进入后，含有硬度成分的真空泵在水环真空泵体内形成水环做功，随着泵的旋转产生热量，使溶解在水中的碳酸氢盐逐渐被分析，不溶于水的沉淀析出水垢。　　2bv大型水环真空泵应用广泛。使用过程中出现的结垢现象将直接影响设备的运行，从而延缓工作进度，加剧设备使用寿命的缩短。我们应该采取正确的方法来维护、减少时间和提高工作效率。　　恒才机电真空泵厂家主要产品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水环真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列罗茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺杆真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系统等产品。公司代理有阿特拉斯.科普柯(atlas)，司倍克speck产品.真空泵厂家恒才机电凭借多年的生产制造经验，一流的技术人员，完善的售后渠道使得产...

进口螺杆真空泵用在尼龙树脂干燥

2019 - 12 - 30

进口螺杆真空泵尼龙树脂行业被广泛应用。常见的是真空泵用于树脂干燥过程。对于某些局外人或仅使用它的人，他们不理解为什么将进口螺杆真空泵设备用于干燥。让我向大家介绍一下。　　一、在实际干燥过程中提取的介质包含大量的水蒸气。因此，由于其自身的特性，螺杆真空泵将迅速乳化其润滑油，从而导致后续产品的泵速和真空度不稳定。同时，诸如油气回流和燃料喷射之类的问题会影响生产环境的清洁度。　　二、在尼龙树脂干燥中，由于对质量的需求，该公司使用螺杆真空泵进行真空干燥工艺。在此过程中，必须确保稳定的真空和干净的真空环境。　　三、进口螺杆真空泵在这种清洁环保的真空干燥应用中：　　1、可以避免以下问题：无干油，直接提取水蒸气和含颗粒物的气体，单级直接排气气氛等，直接提取水蒸气和含颗粒物的气体，单级直的排气气氛。　　2、在实际应用中可以达到更高的真空度并保持平稳的抽速。在真空泵的应用中，没有油，水等介质，可以配备自动清洗功能，可以大大减少企业使用过程中的维护工作。　　进口螺杆真空泵可以干燥尼龙树脂的原因是因为它具有清洁和环保的作用，并且可以避免各种问题，例如无油干燥，直接提取水蒸气和包含颗粒物的气体，和单级直排气。减少维护时间和工作量。　　恒才机电真空泵厂家主要产品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水环真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列罗茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列进口螺杆...

联系我们专注机电设备多年

服务热线：

400-862-5533
公司传真：

0755-23062775
总机电话：

0755-23062776
移动电话：

13928410990
总部地址：中国 · 深圳

深圳市宝安区福海街道富桥第三工业区A3栋301
关注我们官方的微信

Hot News / 热点新闻

贴合机为什么要用德国speck水环真空泵

发布时间: 2025 - 09 - 06

来源: 897

贴合机为什么要用德国speck水环真空泵

发布时间: 2025 - 09 - 06

来源: 897

贴合机采用德国Speck水环真空泵，主要因其无油设计、高极限真空度、稳定抽气性能、耐腐蚀耐高温特性、低噪音与长寿命等核心优势，这些特性直接解决了贴合工艺对真空环境的严苛要求，并提升了生产效率与产品质量。以下是对其优势的具体分析：无油设计保障清洁度：贴合工艺对真空环境清洁度要求极高，油污或杂质可能污染材料表面，影响粘接质量。Speck水环真空泵采用无油设计，彻底消除润滑油污染风险，确保真空环境纯净无污染，特别适用于电子、医药等对清洁度要求严苛的行业。高极限真空度确保贴合精度：贴合过程中需稳定真空环境防止材料移位或气泡产生。Speck水环真空泵可实现高极限真空度（如部分型号达33mbar），能牢固吸附材料，避免因真空度不足导致的贴合偏差，保障产品良率。稳定抽气性能适应连续生产：贴合机通常需长时间连续运行，对真空泵抽气速率和稳定性要求高。Speck水环真空泵具备高抽气速率（如部分型号总气量达199m³/h）和稳定性能，可快速建立并维持真空环境，满足大规模生产需求。耐腐蚀耐高温适应复杂工况：贴合工艺可能涉及腐蚀性气体或高温环境，对设备材质和性能提出挑战。Speck水环真空泵采用不锈钢等耐腐蚀材质制造，工作液温度范围广泛（最高达80°C），进气温度（干）最高可达200°C，吸入气体（饱和）最高可达100°C，确保在恶劣工况下稳定运行。低噪音与长寿命降低综合成本：贴合车间对噪音和设备寿命要求较高。Speck水环真空泵通过优化结构和减震技术，运行时噪音低（如V6型号仅65分贝），为操作人员提供安静工作环境；同时，耐用材料和精密制造工艺延长了使用寿命，减少维护和更换频率，降低综合成本。

真空泵如何搭配真空过滤器

发布时间: 2025 - 09 - 05

来源: 96

真空泵与真空过滤器的搭配需基于应用场景、过滤需求及系统设计，通过合理选型、层级配置和功能强化，可实现高效过滤、设备保护与运行稳定性提升。以下是具体搭配方法及分析：一、根据应用场景选择过滤器类型实验室场景阻水保护器：内置疏水性滤芯，可阻挡倒吸液体，适用于过滤含水样品（如地表水、生物样本）。缓冲瓶：通过浮球机制关闭吸气口，防止液体涌入真空泵，适用于需要连续过滤的场景。进气过滤器：过滤空气中的粉尘颗粒，保护真空泵内部零件，延长使用寿命。需求：过滤微小颗粒、保护真空泵免受液体倒吸或粉尘污染。推荐搭配：案例：在微生物检测中，使用阻水保护器连接真空泵和过滤器，可避免滤液倒吸导致泵体损坏，同时确保过滤效率。工业生产场景排气过滤器（油雾分离器）：过滤真空泵排出的油雾，使油回流并保证排气清洁度，满足环保要求（如通过环保部门检验）。法兰真空过滤器：安装在真空泵前，过滤管路中的铁锈和气溶胶，适用于地下管路老化的系统。前端螺纹真空过滤器：就地过滤吸入系统的铁屑和冷却液，防止杂质进入地下管路，适用于分散式设备连接。需求：处理大量气体、去除油雾或铁锈等杂质，确保真空泵稳定运行。推荐搭配：案例：在真空热处理工艺中，真空泵过滤器可拦截工艺中产生的杂质和有害气体，保护真空泵并确保热处理参数稳定，提升金属工件表面处理效果。二、根据真空泵类型选择过滤器油封式真空泵需求：过滤排气中的油雾，防止污染环境并回收润滑油。推荐搭配：排气过滤器（油雾分离器），通过玻纤滤纸截留油雾并回流至泵体，降低加油频率。优势：节省泵油成本，同时防止“冒烟”现象，改善工作环境。干式真空泵进气过滤器：过滤空气中的微小颗粒，延长泵体寿命。消音器：降低排气噪音，优化生产环境（如降低至可接受的分贝范围）。需求：过滤进气中的杂质，防止磨损泵腔并降低排气噪音。推荐搭配：优势：避免油雾污染，适用于对清洁度要求高的场景（如半导体制造）。三、层级化配置过滤...

集中供真空方案设计

发布时间: 2025 - 09 - 03

来源: 1296

集中供真空系统方案设计：基于多行业实践的模块化架构与智能控制策略一、核心设计原则模块化架构采用“预抽-高真空-低温”三级功能分区，通过罗茨泵、螺杆泵、分子泵等设备组合实现梯度抽气。例如半导体制造中，L/L腔（进出样品腔）采用多级罗茨泵预抽，工艺处理腔配置罗茨+爪式干泵，分子泵与干泵联用实现低压高抽速。智能动态调控集成PLC或DCS系统，实时监测真空度、温度、压力等参数，结合变频控制技术自动调节泵组转速。以锂电池生产为例，干式螺杆真空泵组通过自动化控制满足注液、烘烤工序的差异化真空需求，能耗降低30%-50%。安全冗余设计关键部件配置备用泵（如50台CNC玻璃精雕机改造方案中预留1台备用螺杆泵），管道采用环状管网布局避免单点故障，电动球阀支持远程控制实现按需供气，减少无效抽真空时间。二、关键设备选型与配置设备类型适用场景技术参数典型案例螺杆真空泵玻璃粉尘、切削液等颗粒物处理过滤精度0.05μm，支持全自动切削液过滤，单台流量适配10-15台设备50台CNC玻璃精雕机改造项目，配置4-6台螺杆泵+2-3m³缓冲罐罗茨泵大工艺腔体预抽真空多级结构提升真空度，常与螺杆泵或爪式泵组合半导体L/L腔多级罗茨泵预抽，工艺腔罗茨+爪式干泵组合分子泵高真空度需求（达10⁻⁹ Pa）与机械泵联用提升抽速，磁悬浮分子泵寿命长半导体工艺处理腔分子泵+干泵组合，实现低压下高抽速低温泵超高真空环境（达10⁻¹² Pa）利用低温冷凝原理，无油污染，但成本高电子束设备中低温泵与扩散泵、罗茨泵配合，实现高真空冷却三、系统布局与优化策略管道设计材质选择：不锈钢或PVC-U管，主管道直径≥100mm，分支管道≥50mm，确保流速≥15m/s以减少沉积。布局优化：采用环状管网设计，管道坡度≥1%便于排水，分支管道配置独立电动球阀实现分时控制。防泄漏措施：管道连接处采用双组份环氧密封胶...

中央真空泵系统节能降耗的优势

发布时间: 2025 - 08 - 28

来源: 993

中央真空泵系统在节能降耗方面，除减少真空泵数量、需求驱动型运行和热量回收等核心优势外，还具备以下关键优势：一、降低空调能耗分散式真空泵直接安装在生产或包装区域内，运行时产生的热量会排放到空气中，增加空调负荷。特别是在需要空调制冷的区域，如食品包装车间或电子元件制造车间，这种热量排放会显著提高空调能耗。而中央真空泵系统将真空泵集中布置在独立设备间，通过管道连接生产区域，有效减少了车间内的热量排放。这种设计不仅降低了空调系统的运行压力，还显著节省了空调电费支出。例如，某汽车零部件厂采用中央真空泵系统后，空调能耗降低了25%。二、优化维护周期，减少停机损失中央真空泵系统通过控制系统均匀分配工作负荷，确保各机组运行小时数相同。这种预防性和有效的维护计划，延长了设备使用寿命，减少了因设备故障导致的能源浪费。同时，系统支持在线维护，单台真空泵维护时无需停机，确保了生产连续性。例如，在电子元件制造中，中央真空泵系统支持24/7运行，维护效率提升80%，进一步降低了因停机导致的能源浪费。三、减少备用设备能耗中央真空泵系统通常配备备用真空泵，当主泵故障时自动切换，保障连续生产。与分散式真空泵系统相比，中央真空泵系统的备用设备数量更少，且仅在需要时启动，从而减少了备用设备的能耗。例如，在PCB压合过程中，中央真空泵系统通过多台真空泵组并联工作，即使其中一台泵出现故障，其他泵仍能继续工作，保证了生产的连续性和稳定性，同时降低了备用设备的能耗。四、提升系统整体能效中央真空泵系统通过优化泵的配置与运行策略，进一步降低能耗。例如，系统可根据实际需求调整真空泵的运行数量和功率，避免能源浪费。此外，中央真空泵系统采用先进的真空泵组，如罗茨泵和水环泵等，这些泵的工作介质通常为水或空气，不仅易于获取且环保无污染，同时提高了系统的整体能效。

介绍一下中央真空泵系统的节能降耗优势

发布时间: 2025 - 08 - 26

来源: 699

中央真空泵系统在节能降耗方面优势显著，其核心优势体现在减少真空泵数量、需求驱动型运行、热量回收、降低空调需求以及优化维护周期等多个方面，具体分析如下：一、减少真空泵数量，降低基础能耗中央真空泵系统通过集中供气，显著减少了分散式真空泵的重复配置。例如，在食品包装或硫化机车间，单台中央真空泵可替代多台独立真空泵，直接降低设备采购成本。由于真空泵数量减少，系统整体能耗相应降低，这是中央真空泵系统节能降耗的基础。二、需求驱动型运行，实现精细调控中央真空泵系统配备变速驱动装置，可根据实际需求动态调整真空泵性能。在包装机非满负荷运行时，系统自动降低功率，避免能源浪费。这种需求驱动型运行方式，使得系统仅在需要时产生真空，进一步降低了能耗。部分案例显示，通过精细调控，中央真空泵系统可节约30%-70%的电机能耗。三、热量回收技术，提升能源利用效率中央真空泵系统通过水-油热交换器，可回收50%-70%的电机余热。这些余热可用于车间供暖或工艺预热，从而减少了对外部能源的需求。例如，在寒冷地区，回收的余热可直接用于车间供暖，降低了供暖成本；在工艺过程中，余热可用于预热原材料，提高了生产效率。四、降低空调需求，减少间接能耗分散式真空泵直接排放热量会增加空调负荷，而中央真空泵系统将热量集中在设备间，减少了车间温度波动。某汽车零部件厂采用中央系统后，空调能耗降低25%。这一优势在需要空调制冷的生产环境中尤为显著，有效降低了间接能耗。五、优化维护周期，延长设备寿命中央真空泵系统通过控制系统均匀分配工作负荷，确保各机组运行小时数相同。这种预防性和有效的维护计划，延长了设备使用寿命，减少了因设备故障导致的能源浪费。例如，某制药企业通过预防性维护，将真空泵故障率降低60%，维修成本减少40%。同时，系统支持在线维护，单台真空泵维护时无需停机，确保了生产连续性，进一步提升了节能潜力。

玻璃精雕机发生器如何改造成集中抽真空

发布时间: 2025 - 08 - 22

来源: 1293

将玻璃精雕机的真空发生器改造成集中抽真空系统，需从系统整合、管路优化、真空源升级、智能控制、密封与维护五个方面进行系统性改造，以实现多工位集中抽真空、压力精准调节及高效运行，具体改造步骤如下：一、系统整合：构建集中真空源核心设备选型：选用大流量真空泵（如水环式或螺杆式）作为集中真空源，其流量需覆盖所有工位需求。例如，若单台精雕机真空流量为50m³/h，改造后需支持4台同时运行，则真空泵流量需≥200m³/h。配置真空缓冲罐（如不锈钢材质，容积1-2m³），用于稳定真空度并减少真空泵启停频率，延长设备寿命。布局优化：将真空泵与缓冲罐安装于独立机房，远离加工区域以降低噪音和振动干扰。通过主管道（直径≥80mm）连接缓冲罐与各工位分支管道，确保真空传输效率。二、管路优化：实现多工位独立控制分支管道设计：从主管道引出分支管道（直径≥40mm）至每个工位，分支管道上安装电动球阀或气动蝶阀，实现独立开关控制。管道材质选用不锈钢或PVC-U，避免玻璃碎屑堵塞，并确保耐腐蚀性。真空分配器集成：在每个工位设置真空分配器，将单路真空分为多路（如4路），每路连接独立控气阀，支持多工件同步吸附。分配器内部设计流道优化，减少压力损失，确保各工位真空度均衡。三、真空源升级：提升系统性能真空泵匹配：根据工位数和加工需求计算总流量，例如：4台精雕机同时运行，单台流量50m³/h，则总流量需≥200m³/h。选择变频真空泵，根据实际需求自动调节转速，降低能耗（节能率可达30%以上）。辅助设备配置：安装真空排水过滤器，过滤切削液和玻璃碎屑，防止真空泵损坏。配置真空压力传感器（量程-0.1~0MPa），实时监测系统真空度，并通过PLC反馈至控制终端。四、智能控制：实现自动化运行PLC控制系统：自动检测工位真空需求，开启对应阀门。真空度达到设定值（如-80kPa）...

精雕机50台真空发生器如何改造成集中真空

发布时间: 2025 - 08 - 20

来源: 694

将50台CNC玻璃精雕机的独立真空发生器改造为集中供真空系统，需从真空泵组配置、管路系统优化、控制与监测系统升级、节能与环保措施、维护与保养体系五个核心环节入手，以下是具体改造方案：一、真空泵组配置：高效与冗余并重核心设备选型：螺杆真空泵：优先选用螺杆真空泵，因其过滤精度高（可达0.05μm），支持全自动切削液过滤，适合处理玻璃粉尘。若成本受限，可选用水环真空泵，但需注意其能耗较高。配置方案：按50台精雕机需求，建议配置4-6台螺杆真空泵（单台流量适配10-15台设备），并预留1台备用泵以应对突发故障。同时，搭配缓冲罐（容积2-3m³）以稳定真空度。节能设计：采用变频控制技术，根据真空度需求自动调节泵转速，降低能耗30%-50%。二、管路系统优化：低阻力与防泄漏主管道设计：材质：选用不锈钢或PVC-U管，主管道直径≥100mm，分支管道≥50mm，确保流速≥15m/s以减少沉积。布局：采用环状管网设计，避免单点故障导致全系统瘫痪；管道坡度≥1%，便于排水和切削液回流。分支管道优化：快速接头：每台设备入口配置快速接头，便于维护和更换。防泄漏：管道连接处采用双组份环氧密封胶，气密性测试达标时间从传统72小时缩短至18小时。控气阀：在每台精雕机的吸附管上安装控气阀，可选择性打开或关闭，实现按需供气，减少无效抽真空时间。三、控制与监测系统升级：智能化与远程管理PLC控制系统：核心功能：支持真空度实时监测、泵组自动启停、故障报警及历史数据记录。扩展模块：集成物联网模块，实现远程监控和手机APP操作，降低人工巡检频率。能效管理：分时控制：根据生产计划，分时段启动不同区域的真空泵，避免集中用电高峰。数据驱动优化：通过分析真空度、能耗等数据，动态调整泵组运行参数，年节电可达10%-15%。四、节能与环保措施：绿色与可持续余热回收：在真空泵排气口安装热交换器，回收废热用于车间供暖或...

50台CNC玻璃精雕机如何改造集中抽真空

发布时间: 2025 - 08 - 18

来源: 861

将50台CNC玻璃精雕机的独立真空发生器改造为集中供真空系统，需从系统架构设计、设备选型与配置、管路布局优化、控制与监测系统升级、节能与环保措施、维护与保养体系六个核心环节入手，具体改造方案如下：一、系统架构设计：模块化与冗余配置真空泵组选型：核心设备：优先选用螺杆真空泵，因其过滤精度高（可达0.05μm），支持全自动切削液过滤，适合处理玻璃粉尘。若成本受限，可选用水环真空泵，但需注意其能耗较高。配置方案：按50台精雕机需求，建议配置4-6台螺杆真空泵（单台流量适配10-15台设备），并预留1台备用泵以应对突发故障。同时，搭配缓冲罐（容积2-3m³）以稳定真空度。节能设计：采用变频控制技术，根据真空度需求自动调节泵转速，降低能耗30%-50%。真空缓冲与分配：缓冲罐：选用不锈钢材质，配备压力传感器和自动泄压阀，防止真空度波动导致设备停机。分配器：每台精雕机配置独立电动球阀，支持远程控制，实现按需供气，减少无效抽真空时间。二、设备选型与配置：高效与稳定并重真空泵选型：性能参数：根据精雕机加工玻璃的尺寸和厚度，计算所需真空度（通常-80kPa至-90kPa）和流量（单台设备约50-100m³/h），选择匹配的真空泵型号。品牌与可靠性：优先选择市场口碑好、售后服务完善的品牌，如爱德华、莱宝等。辅助设备配置：过滤器：在真空泵进气口安装高效过滤器，防止玻璃碎屑和切削液进入泵体，延长设备寿命。排水装置：在管路低处设置自动排水阀，定期排出积水和切削液残渣，避免堵塞。三、管路布局优化：低阻力与防泄漏主管道设计：材质：选用不锈钢或PVC-U管，主管道直径≥100mm，分支管道≥50mm，确保流速≥15m/s以减少沉积。布局：采用环状管网设计，避免单点故障导致全系统瘫痪；管道坡度≥1%，便于排水和切削液回流。分支管道优化：快速接头：每台设备入口配置快速接头，便于维护和更换。...

深圳恒才公司虹吸排水系统的优势

发布时间: 2025 - 08 - 16

来源: 900

深圳恒才公司的虹吸排水系统若具备高效虹吸能力、高流速流量、节能环保、适应性强、安装便捷及经济性等优势，可成为值得考虑的选择，但需结合具体项目需求、技术参数和售后服务综合评估。以下是对其优势的具体分析：高效的虹吸能力：深圳恒才的虹吸排水系统利用虹吸原理，通过负压作用实现快速排水。这种设计使得系统具有出色的虹吸能力，能够在短时间内迅速排除大量雨水或其他液体，有效防止积水和水患。高流速与流量：系统能够实现较高的流速和流量，确保排水过程迅速且高效。这一特点使得深圳恒才的虹吸排水系统特别适用于需要快速排水的场合，如大型建筑物的屋面排水、地下停车场排水等。节能环保：虹吸排水系统在运行过程中不需要外部能源，它凭借虹吸原理自主工作，从而节约了大量能源消耗和运维成本。同时，该系统在排水过程中不需要使用化学药剂或其他污染物质，减少了对环境的影响，符合可持续发展的理念。适应性强：深圳恒才的虹吸排水系统适用于各种不同场景和环境，可以广泛应用于城市道路、地下停车场、地铁隧道、居民小区等。其灵活多样的应用方式，为城市排水提供了定制化的解决方案。安装便捷：虹吸排水系统的管道直径小，总长度短，系统易于安装。这降低了管道成本和安装成本，同时对管道的安装没有特殊要求，使得施工更加简便快捷。经济性：由于虹吸排水系统具有高效的排水能力和节能环保的特点，它在长期运行中能够为用户节省大量的运维成本。此外，该系统的安装便捷性也进一步降低了施工成本，使得整体经济性更加突出。

#100真空泵油有什么优势

发布时间: 2025 - 08 - 14

来源: 900

00号真空泵油的优势主要体现在以下几个方面：高真空度与高效抽气能力100号真空泵油具有较低的饱和蒸汽压，即使在高温环境下仍能维持高极限真空度（如50微米汞柱至商用真空泵最高真空范围），并保持较快的抽气速率。这一特性使其成为高真空系统（如旋片式真空泵）的理想选择，可显著提升设备运行效率。优异的热稳定性与抗氧化性采用深度精炼矿物油或合成油基底，100号真空泵油具备出色的化学和热稳定性。它能有效抵抗高温氧化，防止油泥和沉积物生成，从而延长油品使用寿命，减少设备维护频率。例如，美孚真空泵油100通过特殊白油配方，在连续运行中仍能保持初始粘度和抗乳化性能。卓越的抗乳化与分水性能真空系统中水蒸气冷凝是常见问题，100号真空泵油通过良好的抗乳化性设计，可快速实现油水分离，防止乳液形成。这一特性不仅避免了水分对金属部件的腐蚀（如抗海水和酸性水保护），还能确保润滑效果持久稳定，特别适用于潮湿或多水蒸气环境。良好的粘温性能与低温启动性100号真空泵油具有适宜的粘度指数，在低温下仍能保持流动性，确保真空泵快速启动；高温时则形成稳定油膜，提供可靠密封和润滑。例如，斯卡兰100号油通过天然原油减压蒸馏工艺，实现了粘度与温度的平衡，适应宽温域工况。抗泡沫与耐磨保护在高速运转或溢流工况下，100号真空泵油通过优良的抗泡沫性减少空气混入，避免泵体磨损。同时，其抗磨损添加剂可在启动和临界状态下形成保护膜，延长设备寿命。这一特性在需要频繁启停的包装机、冻干机等设备中尤为重要。环保与兼容性100号真空泵油符合环保要求，废弃处理简便，且与黑色/有色金属（如钢、铝）及密封材料兼容性极佳，不会堵塞过滤器或腐蚀部件。例如，长城100号油通过精选添加剂调和，在腐蚀性环境中仍能保持稳定性能。高性价比与广泛适用性相比其他高粘度真空泵油，100号油在性能与成本间实现了良好平衡。其适用于各类机械真空泵（如往复式、旋片式、油封式）...

共2387条页次1/239首页上页12345678910...下页末页

公司新闻

行业资讯

常见问题

关注我们官方的微信