新闻资讯_水环式真空泵_进口真空泵-深圳恒才机电设备有限公司

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真空排水系统3秒快速引水可过滤沙石

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晶圆减薄真空一体机360度万向轮，可以集中过滤粉尘

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100号真空泵专用油合成透明低蒸汽压热稳定性强适用于多种真空泵规格齐全

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水环真空泵发生排气爆鸣怎么办

2019 - 10 - 24

许多人可能对水环真空泵的排气了解不多，这对设备的运行有害现象，因此我们必须找到在使用过程中防止它发生的方法。　　一，水环真空泵-过滤　　为了解决这个问题，可以将过滤器装置添加到水环真空泵前进气管中，以进行灰尘或残留液体。过滤并定期清洁过滤设备，以确保良好的性能。同时，对于整个水环真空泵维护泵体并及时清洗阀板。　　二，水环真空泵-散热　　由于水环真空泵活塞在气缸中不断往复运动，因此泵体的温度过高，导致材料碳化。引发事故的条件。为避免这种情况，请在打开泵之前先打开水环真空泵的冷却系统，并确保系统入口和出口管道畅通无阻。　　三，水环真空泵-清洗缓冲　　在水环真空泵之前添加水洗和缓冲罐可以有效地清洁吸入的残留液体，并对混合空气具有一定的冷却效果。但是，在实际工作中，经常会出现以下两种现象：　　1.罐内残留液体量少时，少量液体被吸入泵体内，物料在高温下会碳化;　　2.当残留液体量很大时，例如，如果没有及时排出，则水环真空泵可能会吸入液体并产生冲洗泵，从而引起大的设备事故。　　因此，在生产过程中，员工需要严格按照规定使用水环真空泵，并及时排出残留的液体，以免发生事故。　　四，行气管阻塞或不流畅　　该故障可能导致包含甲醇蒸气的混合气体及时排出。当其积累到一定程度时，它将严重泄漏，并且水环真空泵会猛烈撞击甚至爆炸。　　造成这种现象的原因很多。这可能是由于设计缺陷导致的，导致行气管的位置相对较低。管...

真空泵机组选择,工作,注意事项

2019 - 10 - 31

很多人会问真空泵机组的选择方法?真空机组的工作流程是什么?真空机组的使用说明及注意事项?现在我们就来了解一下.　　真空泵机组的选择方法　　真空泵机组主要是罗茨泵，真空泵机组是罗茨泵。旋片泵与前级泵串联连接。其结构紧凑，操作简便。适用于抽取空气和其他非冷凝性和非腐蚀性气体，用于需要高抽速和高真空的各种真空系统中。如：真空熔炼，功率电容器，变压器，真空浸渍处理，真空镀膜设备的预萃取。当一个泵不能满足抽气和真空要求时，需要组合多个泵以相互补充，以满足工艺要求。　　需要预先抽真空;一些真空泵入口压力低于大气压，并且真空泵机组中的真空泵不能在大气压下运行。需要前级泵，因此需要组合泵。组合使用的真空泵称为真空泵机组，可以使真空系统获得更好的真空度和排量。组合真空泵应正确选择。不同的真空泵对提取的气体有不同的要求。例如，通常罗茨-旋转叶片机组不适用于包含更多可冷凝气体的系统。　　真空机组的工作流程是什么　　真空机组所需的罗茨真空泵不能直接排到大气中。如果直接排气气氛将形成罗茨真空泵的吸入口和排气口的压力差太大，从而使罗茨真空泵过载，如单纯增加0201真空泵的电机功率将形成罗茨真空泵020 -1导致过热真空泵转子之间的小间隙由于热收缩而迅速被卡住。罗茨真空机组必须确保罗茨真空泵转子之间的间隙，以确保罗茨真空泵可以达到更高的真空度。因此，罗茨真空泵必须配备前级泵。当前级泵将系统内部的压力拉至一定范...

水环式真空泵怎么防止腐蚀

2020 - 05 - 22

1.水环式真空泵怎么防止腐蚀水环真空泵是一种粗糙的真空泵，可以获得2000-4000帕的极限真空和270-670帕的一系列大气喷射器。水环真空泵安装了一个带固定叶片的偏心转子。水(液体)被抛到定子的墙上，形成与定子液环同心的液环，转子叶片形成一个可变容积的旋转式可变容积真空泵。水环真空泵具有结构简单、加工容易、抽吸均匀、运行稳定可靠、操作简单、维护方便等优点。　　由于水环真空泵中的气体压缩是等温的，易燃易爆气体可以去除。由于没有排气阀和摩擦面，带有灰尘、可冷凝气体和气水混合物的气体可以被去除。具有这些突出的特点，尽管它的效率很低，但它仍然广泛应用于石油、化学工业、机械、造纸、采矿、轻工业、医药和食品工业。　　2.腐蚀原因分析　　随着真空泵在水环，越来越多的应用，由于高温、高压、强腐蚀、气蚀等恶劣环境的影响，设备在运行过程中经常出现磨损、腐蚀、泄漏等现象，制约了企业的正常生产，甚至导致火灾、爆炸、污染等严重的安全事故。腐蚀的主要原因可归纳如下：　　1)水环真空泵的水经过多次循环后，不仅酸度增加，而且水环湍流会与一氧化碳充分接触，使水呈酸性，从而在水环真空泵的流动部分造成电化学腐蚀情况，从而造成叶轮等流动部分的腐蚀。　　2)水环真空泵边界条件的改变会增加局部流量，在叶轮背面产生负压，在使用过程中容易产生气穴现象，形成大量气泡。在放电...

第三十三界“橡塑节能环保技术交流会”圆满闭幕

2019 - 05 - 29

2019年5月22日由SPECK主办&深圳恒才机电协办的橡塑业节能环保技术交流会在广州琶洲白云会议室举行，参加此次橡塑业节能环保论坛的有来自全国各个地区的人民；多家企业负责人、投资人和橡塑界精英，本次论坛还盛情邀请了高分子协会党委副书记兼纪委书记王文广先生等嘉宾隆重出席。论坛正式启动后，由SPECK车经理首先进行演讲“挤出成型应用与SPECK次世代真空节能单元、材挤压成型的真空领域和终端用户的新材发展（以前，现在及未来）。期间介绍新款变频液环真空泵，与工业4.0的核心理念正完全契合，它实时监控并计算来实现产线/产品/制程的升级优化，在制造领域形成资源、信息、物品和人的相互关联的“信息物理系统”，推进制造业向智能化转型。车经理说,根本性的改变已经开始，节能是要求，但我们要的不仅仅是节能，不是简单的设备工程解决方案，而是向灵活、受控分散和紧凑的分离单元能源密集型解决方案。随着车经理的演讲让现场的来宾对节能环保产品产生了高浓的兴趣。接下来，由深圳恒才陈总为大家带来精彩的分享，陈总分别对橡塑行业的塑料、树脂、热固性塑料、热塑性塑料等进行专业解说,之前有些行业中使用的机械造成二次污染难以解决，机械泵效率低能耗高，故障率频繁等问题，陈总为大家将这些专业的问题做了完美的解答，并展示进行改造后的成功案例。陈总说，我们致力于可持续生产力，节能、环保、高效，我们坚持对客...

2BV水环式真空泵介绍

2018 - 03 - 23

一、2BV水环真空泵介绍康斯顿2BV水环空泵是利用西门子技术，自主生产的具有国际领先水平的真空泵，2BV水环真空泵是一种粗真空泵，它所能获得的极限真空为2000~4000Pa，其材质有铸铁、不锈钢等。2BV水环真空泵应用在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等。由于水环真空泵中气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，真空应用技术的飞跃发展，水环真空泵在粗真空获得方面一直被人们所重视，因此，2BV水环真空泵应用日益增多。二、2BV水环真空泵工作原理当2BV水环真空泵的叶轮逆市方针旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮盒相切，水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触。此时叶轮轮壳与水环内界面之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被2BV水环真空泵的叶轮叶片分成和叶片数目相等的若干个小腔。...

罗茨真空泵开机和运行注意事项有哪些？

2018 - 06 - 20

在很多的领域当中，罗茨真空泵都有得到充分的应用，比如化工、航空等等各大领域得机械运转当中都可以使用这一设备，通过长期的实践已经证明了罗茨真空泵真正的实力和优势所在。不过在操作的时候包括开机以及运行应该要按照规范严格的去进行，具体来说，需要注意如下几个方面的事项。一、注意罗茨真空泵在开机前的准备在开机之前必须要检查水箱里面的水位必须要达到3/4以上，罗茨真空泵厂家提醒如果不满的话一定要补足水位。并且水箱内所使用的水必须是干净的，绝对不可以有泥沙之类的东西以免在运转中被带入到管道中引起堵塞现象。同时罗茨真空泵厂家强调还要检查相关位置的润滑油油面的高度同样的要达到高于3/4的位置，同时还要查看润滑油的颜色，如果没有那么纯净，已经有发黑之类的现象，那么应该要彻底的换掉。二、注意按照正确的顺序启动罗茨真空泵真空机组在做好开机前的准备工作之后，罗茨真空泵厂家介绍可以先将中间泵和主泵的冷却水的阀门打开，然后再按照规范要求慢慢的相应的打开其他的阀门。高品质的罗茨真空泵厂家还介绍等到整个系统的压力到达中间的时候可以启动中间泵，并且按照手动或自动的操控方式进行相应的控制，最后启动主泵。三、注意罗茨真空泵运转细节在正常运行的情况下罗茨真空泵所有的组件之间都是非常和谐的，不会有异常的震动，或者是杂音出现。罗茨真空泵厂家介绍这时候要观察以及相应的位置温度是否有升高，温度不能够超过相应的范围，否则表示有问题，...

什么是涡旋离心泵？

2018 - 08 - 16

SPECK品牌小型离心泵适用于化学药液、水油的抽送、循环、排放等，广泛应用于电镀、电子、化工、皮革、染整废水、废气、冷却、焊接等等行业。不锈钢、铜塑料等材质供选择。耐高温、耐腐蚀，是同轴离心泵中的佼佼者，那么离心泵又分为两种，一种是涡旋离心泵，一种是径向离心泵，今天来了解一下什么是涡旋离心泵？一.涡旋泵是离心叶片泵的一种，其主要工作机构包括叶轮、泵体和泵盖，以及由它们所组成的环形流道。液体由吸入管进入流道，并经旋转的叶轮获得能量，被输送到排出管，完成丢人工作过程，二.漩涡泵的工作原理、结构以及特性曲线的形状等均与离心泵不同，是一种小流量、高扬程的泵，其比转速一般小于40。三、旋涡离心泵的优点1、旋涡泵是一种结构简单的高扬程泵。与尺寸、转速相同的离心泵相比，其扬程要高3~9 倍。与相同扬程的容积式泵相比，其尺寸要小，结构也简单的多。旋涡泵体积小，重量轻的特点在船舶装置中具有极大的优越性。2、大部分旋涡泵具有自吸能力，或借助简单的装置来实现自吸。3、旋涡泵具有陡峭的扬程特性曲线。其扬程的变化对流量的影响较离心泵为小，因此，对系统的压力波动不敏感。4、很多旋涡泵能实现气液混输，这对于输送含有气体的易发挥的液体和汽化压力很高的高温液体具有重要的意义。5、旋涡泵结构简单，铸造和加工都容易实现，某些旋涡泵零件可使用非金属材料模压。

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晶圆减薄真空吸附为什么要用水环真空泵系统

发布时间: 2025 - 12 - 27

来源: 591

晶圆减薄真空吸附为什么要用水环真空泵系统

发布时间: 2025 - 12 - 27

来源: 591

晶圆减薄真空吸附选用水环真空泵系统，主要基于其无油设计、高极限真空度、稳定抽气性能、耐腐蚀耐高温特性、低噪音与长寿命等核心优势，这些特性直接解决了晶圆加工对真空环境的严苛要求，并提升了生产效率与产品质量，具体分析如下：一、无油设计保障晶圆洁净度水环真空泵以水为工作介质，无需润滑油，避免了油蒸气或油滴对晶圆表面的污染。在晶圆减薄过程中，即使微小的油污也可能导致后续工艺（如光刻、镀膜）出现缺陷，影响芯片良率。水环泵的无油特性确保了真空环境的绝对洁净，满足半导体制造对污染控制的极高标准。二、高极限真空度适配精密加工晶圆减薄工艺需在真空环境下进行，以减少空气阻力对晶圆稳定性的影响。水环真空泵可提供稳定的极限真空度（通常可达-0.098MPa以上），确保晶圆在高速旋转（如200-3000rpm）和微米级磨削过程中保持平整，避免因真空不足导致的晶圆弯曲或破裂。三、稳定抽气性能应对工艺波动大抽气量与快速响应：水环泵通过叶轮旋转形成水环，实现连续抽气，可快速排除减薄过程中产生的微小颗粒、磨屑和气体，维持真空环境稳定。其抽气速率覆盖0.15-120m³/min，能适配不同尺寸晶圆（如4英寸至12英寸）的加工需求。抗负载波动能力强：在粗磨、精磨和抛光等阶段，磨削量变化可能导致真空度波动。水环泵通过调节供水量和转速，可动态平衡真空压力，确保工艺稳定性。四、耐腐蚀与耐高温特性延长设备寿命材质适应性：水环泵泵体可选不锈钢或特殊合金，可耐受晶圆减薄过程中使用的冷却液（如去离子水、切削液）的腐蚀，减少设备损耗。高温工况支持：部分减薄工艺需在高温下进行（如化学机械抛光CMP），水环泵通过水环的冷却作用，可有效降低泵体温度，避免因过热导致的性能下降或故障。五、低噪音与长寿命降低维护成本运行平稳性：水环泵结构紧凑，叶轮与水环的摩擦阻力小，运行噪音低（通常≤75dB），改善车间环境。维护简便性：系统仅...

深圳恒才真空引水机组优势

发布时间: 2025 - 12 - 26

来源: 888

深圳恒才真空引水机组在真空引水领域具有显著优势，这些优势体现在核心配置、性能表现、智能化控制、安全保护以及应用场景适应性等多个方面，具体如下：核心配置优势高效稳定的水环真空泵：采用德国SPECK品牌水环真空泵，利用水作为工作介质，通过叶轮旋转形成水环，实现气体的吸入、压缩和排放。其结构紧凑、运行平稳，适用于抽吸含水蒸气、腐蚀性气体或微小颗粒的混合气体，满足泥水、粉尘等复杂工况需求。耐腐蚀性强：泵体材质可选不锈钢或特殊合金，适应不同水质和化学环境，延长设备使用寿命。低噪音设计：通过优化水环形成与气体流动路径，降低运行噪音，改善操作环境。性能优势快速引水：水环真空泵在短时间内建立高真空度（通常可达-0.098MPa以上），迅速排除系统内空气，形成负压环境，实现1-3分钟快速引水。大流量设计：泵体流道优化，减少阻力损失，确保在引水过程中维持高流量，缩短引水时间。高效过滤：过滤器内置搅拌装置，通过旋转叶片打散沉淀物，防止泥沙、粉尘等固体颗粒沉积堵塞。同时利用水环的剪切力将颗粒分散在水中，实现高效过滤。滤网精度可根据需求定制（如50-200目），有效拦截沙石、微粒等杂质，避免其进入泵体或管道，保护设备免受磨损。排水便捷：过滤器设计有反冲洗功能或快速拆卸结构，可定期清理滤网或排出沉积物，维护简单，降低停机时间。智能化控制优势西门子触摸屏：配备西门子触摸屏，实现设备启停、参数设置、状态监控、故障报警等功能的集成化操作。用户可通过界面直观查看真空度、流量、温度等关键参数，并一键调整运行模式（如手动/自动切换）。远程管理：支持与上位机或云端平台连接，实现远程监控与数据分析，提升运维效率。安全保护优势内置过载、过热、缺相等多重保护功能，确保设备安全运行。前置汽水分离器的作用是防止泵壳内水进入真空泵，前置汽水分离器内水位达到预先设定的水位时，系统自动开启排水系统，把水封罐内水放干净。应用场景优势...

VG水环真空泵替代sk水环真空泵用于真空引水

发布时间: 2025 - 12 - 24

来源: 901

VG水环真空泵可在多数常规工况下替代SK水环真空泵用于真空引水，但需根据具体参数、应用场景及成本进行综合评估。以下为详细分析：一、核心参数对比真空度与抽气量SK系列：单级机型极限真空为2000-4000Pa，串联大气喷射器后可达270-670Pa；抽气速率覆盖0.15-120m³/min，型号如SK-0.15（0.15m³/min）至SK-120（120m³/min）。VG系列：以VG55为例，抽气量为49m³/h（约0.82m³/min），真空度达3300Pa；VG255型号抽气量达203m³/h（约3.38m³/min），功率5.5kW。结论：SK系列抽气速率范围更广，适合大规模引水；VG系列中小型号（如VG55）适用于小流量场景，VG255可覆盖中等规模需求。效率与能耗SK系列：效率通常为30%-50%，优质产品可达更高水平。VG系列：未直接标注效率，但采用低温压缩设计，可能优化能耗；VG255功率5.5kW，需结合实际工况评估能耗表现。结论：若VG系列通过优化设计降低能耗，可能在小规模应用中更具优势。结构与维护共同点：均采用偏心叶轮旋转形成水环，结构紧凑，无需润滑，维护简便。差异点：VG系列强调“密封联轴式设计”“O型圈密封”，可能减少泄漏风险；SK系列提供填料密封或机械密封选项，适应不同工况。结论：VG系列在密封性上可能更优，但SK系列密封形式更灵活。二、应用场景适配性真空引水需求SK系列：广泛应用于电力（冷凝器抽真空）、环保（废水处理）、食品（真空蒸发）等领域，证明其稳定性。VG系列：以VG255为例，用于超声波清洗行业，需抽除水蒸气及少量液体，与真空引水场景（抽除空气及少量水）部分重叠。结论：VG系列可满足基本引水需求，但SK系列在复杂工况（如含尘、含腐蚀性气体）中经验更丰富。特殊工况适应性...

PCB线路板分散小泵如何做集中起来抽真空

发布时间: 2025 - 12 - 13

来源: 906

在PCB线路板生产中，将分散的小泵集中起来抽真空可通过采用集中真空泵系统替代分散小泵实现，该方案在效率、能耗、稳定性、维护成本及环保性等方面均优于传统分散小泵串联方式，具体实施要点如下：一、集中真空泵系统的核心优势效率提升：多台真空泵组协同工作，通过优化管道设计，可在2-6分钟内将真空度稳定抽至10-30mbar的合格范围，远超单台旋片真空泵或串联泵组的工作效率。节能显著：集中控制与泵组优化运行使总功率降至原分散小泵的60%左右，例如某PCB厂改造后节省电费高达50%。稳定性增强：模块化设计确保单泵故障时其他泵仍可继续工作，保障生产连续性；集中监控系统实时监测真空度、泵组状态等关键参数，异常情况可及时处理。维护成本降低：先进泵组（如罗茨泵、水环泵）维护周期长、费用低，且维护工作可灵活安排。环保性优化：无油设计避免油分子挥发污染产品与车间环境，符合绿色制造趋势。二、集中真空泵系统的实施要点系统配置：泵组选择：根据生产需求选择罗茨泵、水环泵等高效泵型，确保真空度稳定在5Pa以下（高性能系统要求）。管道设计：优化管道布局，减少阻力，确保气体流通顺畅。智能控制：配备智能电控箱，实现自动或手动控制机组运行，实时监测真空度、泵组状态等参数。操作流程：启动阶段：系统启动后，罗茨真空泵和水环真空泵协同工作，快速抽取层压机工作区域内的空气。保压阶段：初抽达到理想真空度后，通常只需一组泵维持较高真空度进行保压。监测与调整：通过集中监控系统实时监测真空度，根据生产需求调整泵组运行策略。维护与保养：定期检查：定期检查泵组、管道及智能控制系统的运行状态，确保系统正常运行。清洁与更换：定期清洁泵组及管道，更换磨损部件，延长设备使用寿命。数据记录与分析：记录系统运行数据，分析能耗、效率等指标，为优化系统配置提供依据。三、与传统分散小泵串联方式的对比效率对比：集中真空泵系统抽真空速度更快，真空度更稳定，而...

PCB线路版中央真空泵系统方案

发布时间: 2025 - 12 - 10

来源: 1294

PCB线路板中央真空泵系统方案以罗茨-水环真空泵机组为核心，通过多级协同抽真空实现高效、稳定、环保的真空环境，满足PCB压合、层压等工艺对真空度、均匀性和连续性的严苛要求。以下从系统架构、工作原理、核心优势、应用场景及选型建议五个维度展开说明：一、系统架构：双级协同，高效稳定中央真空泵系统通常采用罗茨真空泵+水环真空泵的组合形式，形成双级抽真空网络：罗茨泵（前级泵）：作为气体输送的核心设备，通过高速旋转的转子将系统内气体初步抽出，快速降低压力至一定水平（如10-30mbar），为后续精抽创造条件。其特点是抽气速率高，但极限真空度有限。水环泵（次级泵）：以水为工作液，在泵腔内形成液环，通过转子与液环的相互作用进一步压缩气体，实现深度抽真空。其极限真空度可达25Pa以下，且能处理含水蒸气或腐蚀性气体，避免油污染。辅助设备：包括汽水分离器（分离气体与水分）、过滤器（拦截杂质）、智能电控箱（自动/手动控制泵组运行）、管道（连接各组件形成真空网络）等。二、工作原理：分阶段抽真空，确保质量初抽阶段：罗茨泵启动，快速将系统内气体抽出，压力降至10-30mbar的合格范围（通常需2-6分钟），远超单台旋片泵的效率。精抽阶段：水环泵接入，进一步压缩残余气体，使真空度稳定在工艺要求的范围内（如25Pa以下），确保压合过程中材料间空气及受热释放的气体被彻底排除。保压阶段：通过智能电控系统调节泵组运行，维持真空度稳定，避免因气体释放导致的波动，提升压合质量一致性。三、核心优势：效率、成本、稳定性三重提升高效节能：抽气速度快：双级协同使系统在高真空工况下抽速提升3-5倍，极限压力降至1hPa以下，显著缩短压合时间。能耗低：集中抽真空系统总功率通常为原分散小泵的60%左右，某PCB厂改造后节省电费高达50%，年节约数百万元。稳定可靠：真空度均匀：优化管道设计减少阻力，确保各压合机真空度一致，避免因气体...

真空蒸馏回收中如何实现溶剂循环利用

发布时间: 2025 - 12 - 08

来源: 528

在真空蒸馏回收中实现溶剂循环利用，需通过真空环境构建、温度与压力精准控制、分馏分离、杂质处理、循环回用及自动化监控等核心步骤，结合设备优化与工艺设计，确保溶剂高效回收、纯度达标且稳定循环。以下是具体实现方式及关键技术要点：一、真空环境构建：降低沸点，提升安全性真空泵选型与运行减少能源消耗（加热温度降低，能耗减少30%-50%）。避免高温引发溶剂分解或燃烧（碳氢溶剂闪点约50℃，真空下安全性显著提升）。设备选择：采用水环真空泵或干式螺杆真空泵，前者适用于含微量水分的工况，后者适用于高纯度溶剂回收（无油污染）。真空度控制：通过压力传感器实时监测系统真空度，维持压力在1-10 kPa范围内（根据溶剂沸点调整），使溶剂沸点降低至80℃以下（常压下碳氢溶剂沸点通常＞140℃）。效果：密封系统设计动态密封：采用机械密封或磁力驱动泵，防止外界空气渗入破坏真空环境。静态密封：管道连接处使用金属垫片或O型圈，确保无泄漏。案例：某电子厂真空蒸馏系统通过优化密封设计，漏气率降至0.1%以下，真空度稳定在5 kPa。二、温度与压力精准控制：优化分馏效率加热系统设计间接加热：采用导热油或蒸汽盘管加热蒸馏釜，避免直接火焰加热导致局部过热。梯度升温：根据溶剂沸点范围设置多段加热程序（如60℃→80℃→100℃），实现分馏分离。案例：某汽车零部件厂通过梯度升温，将混合溶剂（沸点差15℃）分离纯度提升至99.5%。冷凝系统匹配溶剂冷凝回收率＞98%，减少挥发损失。避免冷凝不彻底导致溶剂随尾气排放。冷凝器选型：根据溶剂沸点选择列管式或板式冷凝器，确保冷凝效率。冷却介质：采用循环冷却水（25-30℃）或低温乙二醇（-10℃至5℃），适应不同沸点溶剂。效果：三、分馏分离：提升溶剂纯度多级蒸馏塔设计塔板结构：采用筛板塔或填料塔，增加气液接触面积，提高分离效率。回流比控制：通过调节冷凝液回流比例（通常为3:1至5:1...

水环真空泵负压站有哪配置

发布时间: 2025 - 11 - 28

来源: 900

水环真空泵负压站通常由真空泵、真空罐、电器控制部分等核心组件构成，并可根据需求配置气水分离器、冷却系统、过滤器、传感器及控制阀等辅助设备，以下是详细介绍：核心组件真空泵：作为真空获得的主要设备，水环真空泵通过其工作原理在泵腔内形成水环，利用水环与转子叶片形成的容积变化实现气体的吸入、压缩和排出。根据需求，可配置单台或多台真空泵，双泵或多泵配置可增强系统的稳定性和保障性，实现一开一备用、定时自动循环运行或同时联动运行等控制模式。真空罐：作为真空存储设备，真空罐用于稳定系统内的真空度，减少真空泵的频繁启停，从而延长设备使用寿命。真空罐可根据现场需求设计为卧式或立式结构，安装灵活，且其容积可根据用户要求制造，一般在0.13m³之间。电器控制部分：负责整个负压站的自动化控制，包括真空泵的启停、运行模式的切换、故障报警等。控制方式多样，可根据需求选择单泵自动、手动控制，或双泵一开一备用、定时自动循环运行控制，或双泵同时联动运行自动控制等。辅助设备气水分离器：用于分离真空泵排出的气体和水分，节约水源并减少环境污染。气水分离器通常与真空泵配套使用，确保真空泵的正常运行。冷却系统：包括冷却塔或自动循环冷却水箱等，用于降低真空泵运行过程中工作介质的温度，保持工作液的合理温度，防止因温升过高而影响真空泵的性能和寿命。过滤器：根据特殊行业的需求，可设计金属或粉尘过滤器，有效保护真空获得设备，防止杂质进入真空泵内部造成损坏。传感器与控制阀：如真空表、压力传感器、水温检测传感器等，用于实时监测系统内的真空度、压力和水温等参数，确保系统稳定运行。同时，配置充气电磁止回阀等控制阀，防止真空回油故障。

聚焦HKPCA Show 2025：深圳恒才机电携德国Speck热煤油磁力泵，共探PCB真空系统新未来

发布时间: 2025 - 11 - 26

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聚焦HKPCA Show 2025：深圳恒才机电携德国Speck热煤油磁力泵，共探PCB真空系统新未来2025年12月3日至5日，全球线路板及电子组装行业的年度盛会——国际电子电路（深圳）展览会（HKPCA Show）将在深圳国际会展中心（宝安）5、6、7及8号馆盛大启幕。作为AI与高频高速技术双线领航的顶级展会，本届HKPCA Show规模空前，展览面积扩容至80,000平方米，汇聚全球超600家行业龙头与新晋企业，覆盖PCB及PCBA全产业链。在这场技术盛宴中，深圳恒才机电设备有限公司（展位号5F05）将携德国Speck热煤油磁力泵及PCB压合真空系统、中央真空系统等核心解决方案亮相，为行业带来高效、稳定、智能的真空技术新体验。一、PCB真空系统：智能制造的“隐形引擎”在PCB制造领域，真空系统是压合、蚀刻、电镀等关键工艺的核心设备，其性能直接影响产品质量与生产效率。传统真空系统常面临真空度不稳定、能耗高、维护成本大等痛点，而深圳恒才机电通过技术创新，推出集成式真空系统与中央真空系统，为行业提供了高效解决方案。1. PCB压合集成式真空系统：精准控制，品质跃升深圳恒才的压合集成式真空系统采用多级泵组协同工作模式，以罗茨真空泵为前级泵，水环真空泵或螺杆真空泵为次级泵，形成高效真空网络。该系统可在2-6分钟内将真空度稳定至10-30mbar的合格范围，显著缩短压合周期，提升生产线整体效率。例如，在8层电路板层压工艺中，系统通过均匀分布的高温高压（温度可达350℃、压力精度±1%），确保铜箔与半固化片热压结合的平整度，减少层间气泡与翘曲问题，产品良率提升15%以上。2. PCB中央真空系统：智能调控，稳定无忧中央真空系统由真空泵、PLC程序控制系统、储气罐及真空管道组成，实现全自动运行与远程监控。系统内各处真空度波动范围可调，确保工艺稳定性；多泵并联设计使单台故障不...

为什么干式螺杆真空泵比水环真空泵的极限真空度高

发布时间: 2025 - 11 - 24

来源: 596

干式螺杆真空泵比水环真空泵极限真空度更高，主要源于两者在结构设计、工作原理、材料特性及运行机制上的本质差异，具体分析如下：1. 结构设计：无介质干扰 vs 介质限制干式螺杆真空泵：采用一对同步反向旋转的螺杆，螺杆间及螺杆与泵壳间存在微小间隙，形成多级压缩空间。气体在螺杆旋转过程中被逐级压缩，最终通过排气端排出。整个过程无工作介质（如水或油）参与，避免了介质蒸发或分解产生的蒸汽对真空度的限制。水环真空泵：依赖偏心转子旋转形成的水环实现气体压缩。水环的饱和蒸汽压直接决定了泵的极限真空度。例如，以水为工作液时，其饱和蒸汽压在常温下约为2000-4000Pa，即使通过冷却降低水温，极限真空度仍受限于水的物理性质（如沸点）。2. 工作原理：动态压缩 vs 静态容积变化干式螺杆真空泵：通过螺杆的连续旋转实现气体的动态压缩，压缩比高且分级进行，能够有效分散压差，减少气体回流。这种设计使其能够直接将系统压力从大气压抽至1Pa以下，甚至达到10⁻³ Pa（高端型号）。水环真空泵：依赖泵腔容积的周期性变化实现吸气、压缩和排气。由于水环的刚性限制，压缩过程接近等温压缩，且压缩比低，导致单级泵的极限真空度较低。即使串联大气喷射器，真空度也仅能提升至270-670Pa。3. 材料与密封：耐腐蚀与低泄漏干式螺杆真空泵：螺杆和泵壳通常采用高强度合金材料（如不锈钢或镀镍处理），能够耐受腐蚀性气体和高温环境。同时，精密的动平衡校正和微小间隙设计减少了气体泄漏，进一步提升了真空度。水环真空泵：虽然结构简单，但水环的存在可能导致以下问题：介质污染：工作液（如水）可能携带杂质或与被抽气体发生化学反应，影响真空度。泄漏风险：水环与转子之间的动态密封难以完全避免气体泄漏，尤其是在高压差下。4. 运行机制：无介质蒸发 vs 介质蒸发限制干式螺杆真空泵：由于无工作介质，无需担心介质蒸发或分解产生的蒸汽对真空度的...

塑胶造粒行业真空泵环保节能改造

发布时间: 2025 - 11 - 21

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在塑胶造粒行业中，真空泵的环保节能改造可通过采用干式集中真空泵系统实现，该系统以无油污染、高效节能、稳定可靠等优势，成为替代传统水环式真空泵的理想方案。以下从改造背景、改造方案、改造效果三个方面进行详细阐述：一、改造背景传统塑胶造粒行业多采用水环式真空泵，其存在以下问题：能耗高：水环式真空泵需要消耗大量电能来维持真空度，且由于设计原因，其抽气效率较低，导致能耗进一步增加。污染大：水环式真空泵需要水作为工作液，而造粒过程中产生的废渣和水混合在一起，产生大量废水，其中可能含有有害物质，对环境造成污染。维护成本高：水环式真空泵内部结构复杂，易磨损，需要定期更换易损件，且废水处理也需要投入大量人力和物力。二、改造方案针对上述问题，可采用干式集中真空泵系统进行改造，具体方案如下：采用干式真空泵：干式真空泵无需油或水作为工作液，通过机械间隙或特殊材料实现密封，彻底避免了油污染和废水排放问题。同时，干式真空泵具有更高的抽气效率和更低的能耗。集中真空系统：打破传统的一机一泵配置，采用集中真空系统，通过一套真空泵为多台造粒机提供真空服务。这种设计不仅节省了设备占地面积，还降低了初期投资成本。智能控制：集成PLC控制系统，实时监测真空度、温度、电流等关键参数，并自动调节泵转速或切换备用泵，实现无人值守运行。同时，通过大数据分析云端智能管理平台，可对设备性能与维护需求进行即时掌控。三、改造效果以某塑料有限公司为例，其原有8条造粒生产线，原用8台2.2kW水环真空泵，真空度只能保持在-0.5bar左右，且生产大量废水。经过改造后，采用集中真空系统，仅使用一套干式真空泵系统即可满足所有造粒机的真空需求。改造效果如下：节能效果显著：改造后真空度提高至-0.8bar，且电费能耗节省了约50%。环保效益突出：实现了废液自动分离，有效解决了废水排放问题，符合环保要求。维护成本降低：干式真空泵内部结构简单，易...

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